Фарба для драўніны з алюмініевага сплаву можа дасягнуць 99% эфекту імітацыі драўніны, пэндзаль для фарбы пад драўніну на алюмініевым сплаве, аголены алюмініевы сплаў у яркі колер, як быццам вы бачыце эфект драўляных кольцаў. Будаўніцтва алюмініевага сплаву пасля выкарыстанне аздаблення фарбай з зерністай драўніны дазволіць чалавеку адчуць сябе ў першабытным лесе, арыгінальным экалагічным прыродным асяроддзі, але і для навакольнага пейзажу шмат чаго дададзена, цяпер фарба з зерністай драўніны на алюмініевым сплаве стала модай і тэндэнцыяй у машынабудаўнічая сфера.
Сёння працэс афарбоўвання драўнянага зерня і імітацыя драўнянага зерня ўжо прыняты грамадскасцю і выкарыстоўваецца, і мы вельмі палюбіліся, мастацкае пакрыццё Чжэцзян Хун Шань фарбай для драўнянага зерня наносіцца шчоткай Лао шыфу ў працэсе будаўніцтва нетоксичного, нясмачнага, без забруджванне, алюмініевая драўняная фарба адгезія высокая атмасфератрываласць, у той жа час можа не толькі ў памяшканні, на адкрытым паветры алюмініевы лак для драўніны таксама асабліва папулярны.
Драўляны зерневы друкаваны профіль адносіцца да на аснове электрастатычнага парашковага напылення, у адпаведнасці з прынцыпам высокай тэмпературы Hua Hua цеплавога пранікнення, праз нагрэў, ціск, трансферную паперу або трансферную плёнку на малюнку драўнянага зерня, хуткая перадача і пранікненне было распылена на профілі. Такім чынам, вытворчасць выразнай тэкстуры драўнянага профілю, трохмернага сэнсу моцная, можа адлюстроўваць натуральнае адчуванне драўнянага зерня, з'яўляецца ідэальным матэрыялам для эканоміі энергіі і аховы навакольнага асяроддзя замест традыцыйнай драўніны.
Драўлянае зерне мае моцную адгезію да алюмінію, нетоксично, без асаблівага паху, лёгка мыецца. Лінейкі прадуктаў выразныя і рэалістычныя, трохмернае адчуванне моцнае, знешні выгляд упрыгожвання добры, ёсць вяртанне да прастаты, візуальны эфект вяртання да прыроды. Пакрыўная плёнка на паверхні алюмініевага профілю з электрастатычным напыленнем энерганезалежная і не акісляецца ў паветры, без забруджвання навакольнага асяроддзя. Бруд, які наносіцца на распыляемую паверхню, пасля ачысткі можа вярнуць першапачатковы бляск і выгляд.
Наступныя падрабязнасці працэсу пераноснага друку драўнянага зерня.
Працэс 1: падыходзіць для вялікай плошчы або спецыяльнай формы падкладкі.
Крок 1: Выберыце асноўны матэрыял, які быў распылены
Другі крок: драўняная цеплаабменная папера павінна быць перанесена на загорнутую падкладку, фіксаваны інтэрфейс паперы з устойлівай да высокіх тэмператур клейкай паперай, каб прадухіліць расхістванне драўнянай цеплаабменнай паперы. (Заўвага: пярэдні бок драўнянай цеплапераноснай паперы папера павінна быць налеплена асабовым бокам падкладкі для пераносу.)
Трэці крок: а затым у цеплаабменную паперу драўнянага зерня, загорнутую ў падкладку трубкі, пластыкавы поліэтыленавы пакет з высокай тэрмаўстойлівасцю і добрай герметычнасцю, а затым прапыласосіць з двух канцоў поліэтыленавага пакета, пакуль поліэтыленавы пакет не можа быць цалкам і эфектыўна блізка да падкладкі.
Памер вакуумнага адмоўнага ціску павінен быць заснаваны на характарыстыках падкладкі, і поліэтыленавыя пакеты могуць вытрымліваць адмоўны ціск і іншыя фактары, каб унесці адпаведныя карэкціроўкі, звычайна паміж 0,3 ~ 0,8 МПа. (Заўвага: мэта выкарыстання пластыкавых поліэтыленавых пакетаў - прымусіць драўнянае зерне термотрансферная папера павінна быць цалкам і эфектыўна прымацаваная да падкладкі праз адмоўны ціск.)
Чацвёрты этап: падкладка была загорнута ў духоўку для выпякання, тэмпература і працягласць выпякання павінны быць адрэгуляваны ў адпаведнасці з характарыстыкамі падкладкі для перадачы, каб перадаць глыбіню тэкстуры і спецыфічную прадукцыйнасць духоўкі і іншыя комплексныя фактараў, звычайна тэмпература 160 ~ 180 ℃, час на працягу 5 ~ 8 хвілін
Крок 5: Дастаньце субстрат, які быў перанесены з духоўкі, зніміце поліэтыленавы пакет з аднаго канца субстрата, які быў перанесены (Заўвага: гэты поліэтыленавы пакет можна выкарыстоўваць паўторна для атрымання прыбытку), адарвіце паперу для перадачы цяпла, і ачысціць паверхню.
Працэс другі: падыходзіць для роўнай падкладкі.
Крок 1: Выберыце падкладку, на якую нанесена электрастатычнае распыленне
Другі крок: пярэдняя частка драўнянай цеплапераноснай паперы і падкладка для пераносу на асабовую частку крамы
Трэці крок: ціск машыны цеплаперадачы пласціны, награванне, звычайна перадача тэмпературы 160 ~ 180 ℃, час 18 ~ 25 секунд
Чацвёрты крок: адарвіце термотрансферную паперу, выкарыстоўвайце ПЭТ-тэрматрансферную плёнку,
Працэс трэці: падыходзіць для падкладкі спецыяльнай формы.
Крок 1: Выберыце падкладку, на якую нанесена электрастатычнае распыленне
Другі этап: ПЭТ-плёнка для тэрмічнага пераносу, якая пераносіцца на загорнутую падкладку, з дапамогай ультрагукавой машыны для запячатвання ПЭТ-плёнка для тэрмічнага пераносу, запячатаная ў трубчасты пакет. (Заўвага: пярэдняя частка ПЭТ-плёнкі для тэрмічнага пераносу і падкладка пераносяцца на твар перадачы пасты.)
Трэці этап: вакуум з абодвух канцоў пакета з трубчастай тэрмапераноснай ПЭТ-плёнкі, пакуль ПЭТ-плёнка не зможа цалкам і эфектыўна наблізіцца да падкладкі. Памер вакуумнага адмоўнага ціску павінен быць заснаваны на характарыстыках падкладкі і ПЭТ-плёнкі для тэрмапераносу. можа вытрымліваць адмоўны ціск і іншыя фактары для ўнясення адпаведных карэкціровак, звычайна паміж 0,3 ~ 0,8 МПа
Чацвёрты этап: падкладка была загорнута ў духоўку для выпякання, працягласць выпякання, тэмпература і час павінны быць адрэгуляваны ў адпаведнасці з характарыстыкамі падкладкі, якая будзе перанесена, глыбінёй тэкстуры, якую трэба перанесці, і канкрэтнымі характарыстыкамі падкладкі. духоўка і іншыя комплексныя фактары, тэмпература звычайнага трансфернага друку складае 160 ~ 180 ℃, час складае 5 ~ 8 хвілін
Крок 5: дастань з печы была перанесена на падкладку з дапамогай ручнога або механічнага выдзімання (гэта значыць шляхам раздзімання трубчастага мяшка з ПЭТ-тэрматрансфернай плёнкі) у дадатак да тэрмапераносу ПЭТ.
Час размяшчэння: 21 мая 2021 г